設備名稱(chēng):動(dòng)力儲能電池組全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)
規格型號:BT-2113-18650
一、設備適用范圍與功能介紹
1、設備適用范圍:
主要在用于汽車(chē)電池模組.動(dòng)力電池、儲能電池及電動(dòng)工具電池組及其他應用電池全自動(dòng)化生產(chǎn)
2、電池組從盒裝電芯到焊接完成,只需要 3 名操作員作業(yè),后段組裝因工藝差異,有些崗位無(wú)法采用機器作業(yè),使用作業(yè)員數量有所不同
3、可選配電芯掃碼功能,邦定電芯數據入支架或組合電池,對電池的數據做到可追朔,也可作為電芯OCV 比對,挑選出不良品
4、采用 4 軸雅馬哈機器人自動(dòng)入支架,性能穩定可靠
5、采用??低曄盗蠧CD 電芯正負極極性識別,確保電芯入支架沒(méi)有極性錯誤現象.
6、采用電芯分間距組合機構,合適電池的不同間距,解決了因間距不同而 開(kāi)設多款治具
7、采用 2 套激光清洗電芯正負極表面污漬,確保焊接品質(zhì)
8、設備支持功能:
18650 全自動(dòng)盒裝電芯(10*10)自動(dòng)上料→自動(dòng)貼面墊→自動(dòng)掃碼→
自動(dòng)分選(10 檔OK,一檔 NG)→自動(dòng)電芯排序→自動(dòng)掃碼→機器人入支架→CCD 視覺(jué)正負極檢測→激光清洗A 面→模具翻轉 1→A 面點(diǎn)焊 1→A 面點(diǎn)焊 2→模具翻轉 2→B 面點(diǎn)焊 2→B 面點(diǎn)焊 2→自動(dòng)取出上蓋→自動(dòng)取出電池→電池半成品組裝線(xiàn)(點(diǎn)焊外觀(guān)檢測→貼輔料→保護板連接→整形→綜合性能測試等工位)
9、設備最大行程:X 軸方向 430MM,X 軸方向 270MM,以 20.5MM 間距X 軸方向 21 芯,X 軸方向 13 芯
10、 生產(chǎn)效率:5000-6000PCS/H
二、設備組合簡(jiǎn)介
第 1 單元
◎電芯部分):18650 全自動(dòng)盒裝電芯(10*10)自動(dòng)上料,一次性可 6
盒(600PCS18650 電芯)
◎自動(dòng)貼面墊部分
◎自動(dòng)掃碼→自動(dòng)分選部分(10 檔 OK,一檔 NG 檔,可設置 2 個(gè)/3 個(gè)/4 個(gè)/5 個(gè)為同檔,增加電芯儲存數量,每槽為 100PCS,兩槽同檔, 則 200PCS,3 槽同檔,則 300PCS)
第 2 單元
◎自動(dòng)掃碼→自動(dòng)分間距→機器人入支架→CCD 電池正負極檢測→ A 面激光清洗(可選)→模具翻轉 1→B 面激光清洗(可選)→A 面點(diǎn)焊 1→A 面點(diǎn)焊 2→模具翻轉 2→B 面點(diǎn)焊 2→B 面點(diǎn)焊 2→自動(dòng)取出上蓋→自動(dòng)取出電池→電池半成品循環(huán)組裝線(xiàn)(點(diǎn)焊外觀(guān)檢測→貼輔料
→保護板連接→整形→綜合性能測試等工位)
第 3 單元
◎倍速鏈模具載具循環(huán)線(xiàn)*1 條
◎15 套點(diǎn)焊模具載具(L530*380MM)
◎每個(gè)電池型號 15 套點(diǎn)焊模具上下蓋板
◎半成品電池輸出流水線(xiàn)*1 條
◎上模具載具回流流水線(xiàn)*1 條
第 4 單元
◎倍速鏈組裝循環(huán)線(xiàn)*1 條(L16.5*W1.3*H2 米)
◎BT-2410A,24 串總/串電壓內阻測試機*1 臺(可選)
◎雙工位激光點(diǎn)焊*1 臺(保護板與B+B-檢測線(xiàn))
◎BT-85V05C50F 電池組性能綜合測試儀
第 5 單元
◎MES 電子看板系統(主服務(wù)器一個(gè),主顯示屏 42 寸一個(gè),SOP 分看板,每工位一個(gè))
◎靜電消除器*2
◎組裝循環(huán)線(xiàn)靜電環(huán)及靜電報警器,每工位1套
三、生產(chǎn)流程圖
四、設備擺放示意圖
注:BT-2113 動(dòng)力/儲能電池組全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)L16.5*W1.5*1.76M
倍速鏈循環(huán)組裝線(xiàn)L16.5*W1.3*2M
注:BT-2113 動(dòng)力/儲能電池組全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)L16.5*W1.5*1.76M
轉彎線(xiàn) L4.6*W1.8H0.8M
倍速鏈循環(huán)組裝線(xiàn)L16.5*W1.3*2M
五、設備環(huán)境要求
1、電源:AC380V±10%,30KW 50HZ±10%
2、氣源:0.4-0.8Mpa,無(wú)水霧,無(wú)雜質(zhì)
3、環(huán)境溫度:10-45℃
4、環(huán)境濕度:不大于 85R.H(無(wú)水氣凝結)
5、環(huán)境無(wú)強烈震動(dòng),無(wú)腐蝕性氣體和易燃易爆的氣體存在
六、設備技術(shù)參數
七、設備的優(yōu)缺點(diǎn)
1、BT-2113 動(dòng)力/儲能自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn),實(shí)現了新能源電池行業(yè)對高端自動(dòng)化生產(chǎn)工廠(chǎng)的夢(mèng)想
2、BT-2113 動(dòng)力/儲能自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn),電池大小可兼容,以 18650 為準,X 軸方向 21 芯(430MM),Y 軸方向 13 芯(270MM)
3、BT-2113 動(dòng)力/儲能自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn),可分段獨立使用,也可組合使用
4、自動(dòng)線(xiàn)標配:標準型標配BT-8000A 點(diǎn)焊電源,可選配米亞基系列標配雅馬哈機器人、標配基恩士掃碼配件、標配鐳菱打標機,鐳菱激光清洗機。
5、BT-2113 動(dòng)力/儲能自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn),設計緊湊,結構合理,整體外形尺寸為(從自動(dòng)上電芯到自動(dòng)點(diǎn)焊完成):L16500MM*W1500MM*H1760MM,電池組組裝循環(huán)線(xiàn)設計為 L16500MM*W1300MM*H2000MM, 大小型工廠(chǎng)可兼容,每段位之間不需要更改結構,就可實(shí)現無(wú)縫對接。
6、電池半成品組裝線(xiàn)(點(diǎn)焊外觀(guān)檢測→貼輔料→保護板連接→整形→綜合性能測試等工位):根據不同的產(chǎn)品需求及附件圖紙要求。
7、本公司生產(chǎn)的自動(dòng)線(xiàn),效率可達:5000-6000PCS/H(視電芯檔位的均衡狀況),質(zhì)量穩定,故障率低。
8、設備智能化程度高,調試簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂。
八、 售后服務(wù)
1、甲方有義務(wù)免費對乙方設備使用人員進(jìn)行安裝、調試、使用及維護保養方 面的培訓工作,確保需方操作人員能正常獨立操作,維修人員能對一般性問(wèn)題進(jìn)行獨立處理
2、設備保修期為貳年,甲方按國家法規承擔三包責任,在非人為情況下設備發(fā)生故障,甲方人員需保證在 24 小時(shí)內抵達現場(chǎng),采用調換、維護修理等措施為乙方提供免費設備保修。保修期滿(mǎn)后,終身維護,并以成本價(jià)格提供備品 備件及易損件。非現場(chǎng)處理問(wèn)題的,供方人員需在 4 小時(shí)內以郵件或書(shū)面明確回復,需現場(chǎng)處理的,接到通知后需 24 小時(shí)內趕到現場(chǎng)